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Erfolgs­geschichten unserer Kunden

Von Fortune 500 bis Maschinenbau - erfahren Sie mehr über die Erfolgs­geschichten unserer Kunden. Führende Industrie­unternehmen setzen auf i-flow. Schließen Sie sich dem globalen Erfolg an und überzeugen Sie sich selbst.
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Weltweite System- und Produkt­vernetzung: Sto setzt auf i-flow als zentralen Data-Hub

Sto SE & Co. KGaA, ein weltweit führender Hersteller von Bauwerksbeschichtungen, setzt auf den Industrial Unified Namespace (UNS) von i-flow als zentralen Data Hub. i-flow ermöglicht die nahtlose Integration und Interoperabilität globaler Systeme sowie erhebliche Kosteneinsparungen.

Erfahren Sie, wie Sto durch i-flow die digitale Transformation beschleunigt und einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil sichert.

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Die Zusammenarbeit mit i-flow setzt neue Maßstäbe: i-flow kombiniert eine äußerst intuitive Software, die schnelle Erfolge ermöglicht, mit der Fähigkeit, problemlos zu skalieren.
Dominik Malek (Hirschvogel Group)Programmleiter Smart Factory
Dominik Malek (Hirschvogel Group)
Die i-flow-Software hat unsere technischen Möglichkeiten grundlegend verändert und ermöglicht es uns, das gesamte Potenzial der von unseren Maschinen erzeugten Daten zu nutzen.
Andreas Busch (Ruhlamat)System Architekt Digital Solutions
Andreas Busch (Ruhlamat)
Hinzu kommt der außergewöhnliche Kundenservice von i-flow, der eine umfassende Unterstützung mit schnellen Reaktionszeiten gewährleistet.
Sebastian Ziller (Sto)Cloud Platforms Manager
Sebastian Ziller (Sto)
Der Daten-Hub von i-flow erlaubt es jedem, mit Fabrikdaten zu arbeiten, und gewährleistet dabei die Kontrolle über den Zugang zu kritischen Ressourcen.
Christian Kircher (Bosch Rexroth)Director Engineering Excellence
Christian Kircher (Bosch Rexroth)
Die i-flow Software bietet die schnellsten Kommunikationszeiten zwischen Steuerungen und IT-Systemen und ist die skalierbarste und umfangreichste Lösung, die wir auf dem Markt getestet haben.
Philipp Steuer (Hirschvogel Group)IT Administrator
Philipp Steuer (Hirschvogel Group)
Und dank des intuitiven Designs können wir mit unserem eigenen Know-how skalieren. i-flow hat die Art und Weise, wie unsere Systeme interagieren, wirklich revolutioniert.
Automotive Tier 1 Supplier (Fortune 500)Lead Architect Smart Manufacturing
Automotive Tier 1 Supplier (Fortune 500)
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SUCCESS STORIES

400 Mio. Daten­operationen pro Tag

Täglich über 400 Millionen Daten­operationen in kritischen Produktions­umgebungen demonstrieren die Skalierbarkeit der Software und das tiefe Vertrauen, das unsere Kunden in i-flow setzen.

Ob PLC-, Sensor- oder ERP-Daten: i-flow bildet die Grundlage für eine moderne IT/OT Architektur in produzierenden Unternehmen.

i-flow Operations diesen Monat: -

Täglich über 400 Millionen Daten­operationen in kritischen Produktions­umgebungen demonstrieren die Skalierbarkeit der Software und das tiefe Vertrauen, das unsere Kunden in i-flow setzen.

Success Stories

Steigerung der Linien­ausbringung

Wie Hirschvogel mit i-flow die Linien­ausbringung steigert und die Grundlage zur Realisierung der Smart Factory Vision in den Produktions­standorten weltweit schafft.
Zur Success Story

Steigerung der Linien­ausbringung

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Weltweite System- und Produkt­vernetzung

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Höchste Produkt­qualität mit i-flow

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Automobil­zulieferer reduziert Produktions­stillstände

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Neue Geschäftsfelder dank i-flow

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Datenchaos in echte Mehrwerte umwandeln? Mit i-flow kostenfrei testen.

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Kunden Use-cases

Wie i-flow in der Praxis echte Mehrwerte schafft.

Einheitliche Fabrikdaten an einem Ort - der Unified Namespace

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Systemvernetzung – Der Weg zur vernetzten Fabrik

Use-Case Details

Prozessautomatisierung – Abläufe einfach automatisieren

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Edge-to-Cloud – Das beste aus zwei Welten

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MDE – Maschinendaten erfassen

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Edge Analytics - Maschinendaten in Echtzeit analysieren

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Mit i-flow Industrie 4.0 skalieren

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Über

Use-Cases

Einheitliche Fabrikdaten an einem Ort - der Unified Namespace (UNS)

Schlechte Datenverfügbarkeit und -qualität stellen erhebliche Hindernisse für die Implementierung von Industrial IoT-Anwendungen dar. i-flow’s Unified Namespace (UNS), basierend auf Standards wie ISA95, bietet eine elegante Lösung für dieses Problem. Der UNS erfasst und harmonisiert Daten von verschiedenen Geräten und IT-Systemen, präsentiert sie in einem einheitlichen Format und erleichtert so das Datenmanagement erheblich. Dies ermöglicht Ihren Teams einen schnellen und unkomplizierten Zugriff auf die Daten. Erfahren Sie mehr in unserem Whitepaper.

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Use-Cases

Systemvernetzung – Der Weg zur vernetzten Fabrik

Datensilos und Systembrüche sind oftmals ein großes Hindernis auf dem zur vernetzten Fabrik. Mit i-flow wird die Vernetzung nicht nur einfacher, sondern auch deutlich effektiver. Die Low-Code Software ermöglicht es selbst Nicht-IT-Experten, Datenströme zwischen Geräten (z.B. Maschinen) und Systemen (z.B. MES, ERP) zu orchestrieren und so eine nahtlose Konnektivität zu erreichen. Ein höherer Vernetzungsgrad führt zu einer höheren Transparenz, verbessert die Produktionsabläufe und steigert die Produktivität.

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Prozessautomatisierung – Abläufe einfach automatisieren

Zeit ist Geld – und niemand weiß das besser als Produktionsbetriebe. Mit i-flow können Sie wiederkehrende manuelle Aufgaben (z.B. Rückmeldung von Aufträgen und Materialien im ERP) einfach automatisieren und so wertvolle Zeit und Ressourcen sparen. Dabei ermöglicht es die intuitive Software auch für Nicht-IT-Experten, Prozesse und Workflows sicher zu automatisieren. So reduzieren Sie menschliche Fehler, steigern Ihre Produktivität und geben Ihren Mitarbeitern die Möglichkeit, sich auf wertschöpfende Tätigkeiten zu konzentrieren.

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Use-Cases

Edge-to-Cloud – Das beste aus zwei Welten

Eine hybride Edge-to-Cloud-Architektur ist wesentlich, da sie Unternehmen ermöglicht, Daten sowohl an der Edge (am Rande des Netzwerks) als auch in der Cloud effizient zu verarbeiten. Die Edge-Komponente ermöglicht Echtzeitverarbeitung und schnelle Entscheidungen nahe an den Datenquellen, während die Cloud-Schicht Skalierbarkeit, umfangreiche Analysen und langfristige Datenspeicherung bietet. i-flow unterstützt diese Architektur, indem es eine nahtlose Integration der Edge- und Cloud-Ebene ermöglicht, Datenflüsse orchestriert und Automatisierungsfunktionen bereitstellt, um die Datenverarbeitung und -analyse in beiden Ebenen zu optimieren.
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MDE – Maschinendaten erfassen

Ohne eine effiziente Erfassung von Maschinendaten können Ihre Bemühungen um Industrie 4.0 zum Stillstand kommen. i-flow macht die Erfassung und Nutzung von Maschinendaten (z.B. zur Analyse des OEEs oder Energieverbrauchs) sehr einfach. Durch die Harmonisierung der Daten können Sie tiefergehende Erkenntnisse aus Ihren Maschinen gewinnen und so die Leistung und Effizienz Ihrer Produktion optimieren. i-flow ermöglicht es Ihnen, die Daten Ihrer Maschinen in wertvolle Einblicke zu verwandeln und Ihr Unternehmen erfolgreich in das Zeitalter der Industrie 4.0 zu führen.

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Use-Cases

Edge Analytics - Maschinendaten in Echtzeit analysieren

In der Fertigung ist es wichtig, über kritische Ereignisse auf dem Laufenden zu bleiben und schnell reagieren zu können. i-flow’s Edge-Analytics Funktionalitäten bietet genau das. Es ermöglicht Ihnen, Anomalien in Maschinendaten in Echtzeit zu erkennen und benutzerdefinierte Warnmeldungen (Alerts) zu konfigurieren. So können Sie auf ungeplante Situationen wie Maschinenstillstände oder anormale Betriebswerte sofort reagieren. Diese benutzerdefinierten Alerts können über verschiedene Kanäle wie MS Teams, E-Mail und viele andere Tools versendet werden. So stellen Sie sicher, dass Sie immer über den Zustand Ihrer Produktion informiert sind. Mit i-flow können Sie proaktiv Ausfallzeiten reduzieren, die betriebliche Effizienz verbessern und letztlich Ihre Produktionsprozesse optimieren.

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